MSP Maîtrise Statistique des Procédés (Chapitre 1)

Introduction

Pourquoi le SPC ou MSP ?

• Prévenir l'apparition des défauts 
• Dans le cadre de la production en série, il s'agit, en surveillant de : 
• Prévenir les dysfonctionnements des machines 
• Combattre la variabilité afin d'obtenir un procédé stable dans le temps 
• Mesurer les aptitudes des machines et des procédés à fournir des produits conformes

Objectif de la MSP

I. Donner aux opérateurs un outil de pilotage machine -Séparer l’ordinaire de l’extraordinaire
II. Formaliser la notion de la capabilité moyen
III. Détecter les situations extraordinaires nécessitant une action

Conrôle qualité

Approche traditionnelle

Approche basée sur le traitement statistiques (S.P.C.) 

Un peu d’histoire

• Le pilotage par des cartes de contrôle a été introduit dans les années 30 grâce aux travaux de Shewhart.
• La mesure de la capabilité dans les années 70 principalement dans l’industries automobiles américaines.
• L’industrie Japonaise a utilise de façon intensive les outils statistiques depuis plus de 40 ans sous l’impulsion du Docteur W.Edwards Deming « Consultant américain.
• Europe : Utilisation des outils statistiques en 1980.

Variabilité

Tous les phénomènes que nous pouvons observer présentent un certain degré de variabilité.

• Poids
• Forme 
• Taille 
• Etc.. 

Comment limiter la variabilité dans nos process de fabrication

 Process stable

• Seules les causes communes sont présentes 
• Les causes spéciales sont éliminées

Carte de contrôle

Définition

Une carte de contrôle est un graphique qui pressente la variation d’une caractéristique dans le temps.Elle est caractérisée par:

• Une moyenne 
• Limites supérieures et inférieures

Une carte de contrôle permet de représenter les variation de X bar et R en fonction du temps ( Un point Xbar et un point R à chaque échantillon )

Le pilotage d’un procède consiste à répondre aux deux questions suivantes:

• Faut il intervenir sur le procédé ?

          En cas de présence de causes spéciales

          Procédé sous contrôle →Seules les causes communes sont pressentes

• Si oui, quelle est l’importance de la correction à apporter ?

         Une correction efficace ramène le procede sous contrôle

         Carte de contrôle

Principe des cartes de contrôle

• Détecter les cas ou le procédé n’est sous contrôle et ou il faut réagir
• Prévention

Modèle

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